吸塑包装设备有全自动吸塑机、工业吸塑机、自动折边机、手工折边机，冲床等设备。
吸塑流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品.
全自动高速机带机械手的吸塑成型机,可用于生产蛋托、水果托盘、快餐盒、食品盒、肉卷托盘、电子托盘、外卖餐盒等多种产品。
食品吸塑是直接接触食品的，采用带机械手的吸塑成型机在工作过程中，通过机械手完成回位—吸料—堆叠位置的切换,安全卫生得到了保证。
对吸塑材料的折边、折角和热收缩包装等功能,操作起来非常简单方便,可以大大提高生产效率,是一种非常有效的包装设备。
将片材成型通过冲床使吸塑裁切分割、吸塑正版公母刀模裁断作业，提供良好的裁断精度动作，及较大的裁断能力输出。
将加热塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。
吸塑机折边机，构成模式为三边折边一次完成，下模托盘固定位置，从三边加压吸塑让其定型的过程。
用机械加工的方法，改变毛坯或原材料的形状、尺寸和表面质量产品零件的过程称为裁断机加工工艺过程。
热成型制品的产品分类、技术要求、外观要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。
半成品仓管区负责组织对物料的进出库进行整理登帐，按照指定区域整齐分类摆放，标识及周期检查的工作。
储存吸塑包装产品的仓库应该保持整洁，经常进行仓库的清洁，在存储的时候还应该装上防尘袋，避免阳光直晒，防止改变产品的颜色。
需通风良好，防止潮湿，并便于存放及取出。小型模具应放在架上保管，大、中型模具应放在架底层或进口处，底面应垫以枕木并垫平。
废品区是专门堆放吸塑边角料，有专业人士回收，将这些边将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。